Które branże wymagają obróbki PEEK?

- 2022-06-02-

Które branże wymagają obróbki PEEK?
 
Stabilność metalu zawsze sprawiała, że ​​jest on głównym surowcem do produkcji wyrobów w wielu branżach wytwórczych, jednak waga tego surowca jest duża, co nie sprzyja poprawie jakości wytwarzanych produktów, a obróbka PEEK może tworzyć wysoka odporność na ścieranie, odporność na wysoką temperaturę, W przypadku produktów o dużym wydłużeniu i dobrej uniepalnianiu, które branże będą stosować taką obróbkę?

1. Przemysł produkcji maszyn samochodowych
Samochody są środkiem lokomocji, z którego często korzystamy w życiu, a ich wygląd i osiągi również bardzo się z czasem zmieniły. , Teraz wiele części samochodowych wykorzystuje piękne produkty obrabiane PEEK, ponieważ przetworzone produkty mają takie same lub lepsze właściwości niż części metalowe.
Po drugie, przemysł elektroniczny
W ostatnich latach produkty elektroniczne stopniowo stały się gorącym punktem na rynku. Ponieważ produkty elektroniczne wnoszą wiele wygody w nasze życie, masowa produkcja i poprawa jakości produktów elektronicznych stały się głównymi zadaniami w branży, a niezawodne produkty obrabiane PEEK są pod względem wagi. Jest stosunkowo lekka, a jej stabilność w plastyczności i innych aspektach jest również stosunkowo dobra, więc teraz jest więcej współpracy między tego typu obróbką skrawaniem a przemysłem elektronicznym.
3. Produkcja i przetwórstwo produktów medycznych
Wiele urządzeń medycznych i sprzętu medycznego musi być wykonanych z tworzyw sztucznych, ale produkty medyczne mają wymagania dotyczące standardów jakości, sterylizacji i możliwości ich wykorzystania w trwałym środowisku. Te wymagania nie są ogólne. To właśnie z powodu tej sytuacji zalety obróbki PEEK są dokładnie takie same, jak standardy, jakie mogą wytwarzać surowce i przetwarzane produkty.

Produkty obrabiane przez PEEK wydają się być plastyczne po plastyczności, ale w rzeczywistości produkty wykonane za pomocą tej technologii wyżarzania obróbki cieplnej tworzywa sztucznego mają lepszą wydajność i to właśnie ta wydajność sprawia, że ​​tego rodzaju tryb przetwarzania może być szeroko stosowany w przemysł produkcji wyrobów medycznych, w przemyśle elektronicznym, w przemyśle samochodowym i wielu innych gałęziach przemysłu.