Dlaczego pogarsza się dokładność obróbki precyzyjnych części okuć?
Precyzyjny sprzęt można ciąć zgodnie z potrzebami produkcyjnymi, a następnie niektóre drobne akcesoria można przetwarzać przez cięcie gongiem lub obróbkę CNC, a precyzyjne części sprzętowe muszą być cięte i dziurkowane, a następnie spawane, a następnie szlifowane i natryskiwane. Po wykonaniu akcesoriów. Należy przypomnieć, że małe części również wymagają powlekania galwanicznego lub natryskiwania powierzchni po szlifowaniu. Istnieje wiele przypadków przetwarzania wsadowego precyzyjnych części sprzętowych. Dlatego dokładność części sprzętowych niemal determinuje jakość produktu. Im dokładniejsze są części sprzętowe, tym wyższe będą wymagania dotyczące dokładności. Dlaczego zatem pogarsza się dokładność obróbki precyzyjnych części okuć?1. Dokładność obróbki samej części jest słaba. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli błąd dynamiczny między wałami nie zostanie prawidłowo wyregulowany podczas instalacji lub ponieważ łańcuch napędowy wału zmieni się z powodu zużycia, wpłynie to na dokładność części. Ogólnie rzecz biorąc, kontrolę dokładności spowodowaną tego rodzaju błędem można rozwiązać poprzez ponowne ustawienie kwoty kompensacji. Jeśli błąd jest zbyt duży lub nawet wystąpi alarm, konieczne jest sprawdzenie silnika serwo, aby zaobserwować, czy jego prędkość nie jest zbyt wysoka.
2. Przeregulowanie obrabiarki podczas pracy również wpłynie na dokładność obróbki. Może to być spowodowane zbyt krótkim czasem przyspieszania i zwalniania, a czas zmiany powinien być odpowiednio wydłużony. Oczywiście jest też bardzo prawdopodobne, że połączenie między śrubą a serwomotorem jest luźne. Przetwarzanie części samochodowych
3. Ponieważ okrągłość spowodowana połączeniem dwóch wałów jest poza tolerancją, maszyna nie jest dobrze wyregulowana, aby uformować osiowe odkształcenie okręgu, kompensacja luzu śrubowego wału jest nieprawidłowa lub położenie wału jest przesunięte , co może mieć wpływ na dokładność części precyzyjnych.