Analiza przyczyn wgnieceń i wybielania podczas przetwarzania plastikowej formy Guangzhou Ideal
Czy masz jakąkolwiek wiedzę na temat przetwarzania form wtryskowych, a wiele osób może w zasadzie nie mieć zrozumienia. W rzeczywistości w ostatnich latach rozwój przemysłu przetwórstwa form wtryskowych w Chinach jest stosunkowo dobry, a przestrzeń dla rozwoju produktów do przetwarzania form wtryskowych jest również stosunkowo duża, co zmieniło metodę przetwarzania i zapewniło dużą wygodę produkcji. Dlatego ludzie mogą nie być na nią narażeni, ale nadal istnieje potrzeba zrozumienia części jej wiedzy, przynajmniej aby nie sprawiała wrażenia wyspiarskiej. Następnie przekażę Ci wiedzę dotyczącą przetwarzania form wtryskowych z tworzyw sztucznych Guangzhou Ideal w formie pytań i odpowiedzi.
1. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze powierzchni podziału plastikowej formy wtryskowej Guangzhou Ideal? Powierzchnię podziału wybiera się głównie biorąc pod uwagę wygodę ciągu i ciągnięcia rdzenia.
2. Jakie są podstawowe elementy plastikowej formy wtryskowej Guangzhou Ideal? Podstawowymi elementami idealnej formy wtryskowej z tworzywa sztucznego Guangzhou są: podstawa formy, wnęka formy, rdzeń formy, płyta dociskowa, kolumna prowadząca pozycjonująca i elementy układu chłodzenia wodą.
3. Jakie są powszechnie stosowane materiały na ramę formy wtryskowej z tworzywa sztucznego Guangzhou Adil? Powszechnie stosowanymi materiałami podstawy formy są: S55, S45, S50 itp
4. Jaki proces obróbki cieplnej zazwyczaj musi przejść plastikowa forma wtryskowa Guangzhou Ideal? Przetwarzanie form wtryskowych zazwyczaj musi przejść procesy obróbki cieplnej, takie jak hartowanie, odpuszczanie i azotowanie i tak dalej.
5. Co to jest środek antyadhezyjny? Jakie są powszechnie stosowane środki antyadhezyjne? Jaka jest rola? Środek antyadhezyjny to środek olejowy naniesiony na powierzchnię formy, który ułatwia odciąganie przedmiotu po klejeniu. Powszechnie stosowane środki antyadhezyjne są suche, neutralne, oleiste, im większa zawartość oleju, tym większy wpływ na powierzchnię przedmiotu obrabianego.
Warunki pracy i tryby awarii form z tworzyw sztucznych są w dużym stopniu powiązane z podstawowymi wymaganiami dotyczącymi części do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych do obróbki form. Przede wszystkim wymagania dotyczące wyglądu części do formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych są wysokie, a wymagania produktów do formowania wtryskowego są wyższe, więc wartość chropowatości powierzchni obróbki formy jest bardzo mała, zwykle w R3 0,2-0. 0255m lub mniej, niewielkie zużycie lub korozja sprawi, że będzie nieskuteczny. Dlatego aby móc dalej użytkować konieczne jest wypolerowanie od podstaw. Po drugie, dokładność wymiarowa i dokładność wzajemnego dopasowania formowanych części przetwarzanych przez formę są wymagane, aby zapewnić ścisłe dopasowanie szwów i zapobiec wilgoci lub wyglądowi części formowanych wtryskowo z tworzywa sztucznego, pokazującym ślady szwów. Ponieważ jeśli zostaną ślady, może to również mieć wpływ na późniejsze normalne użytkowanie. Zakłady przetwórstwa form do tworzyw sztucznych również zwracają szczególną uwagę na te aspekty podczas wytwarzania takich produktów.
Kiedy plastikowa forma ma wgniecenia, jest to spowodowane głównie trzema następującymi przyczynami:
Po pierwsze, chłodzenie formy jest niewystarczające, a brak czasu chłodzenia spowoduje poważne odkształcenie;
Po drugie, brak presji związanej z pleśnią również spowoduje tę sytuację;
Po trzecie, grubość każdej części produktu nie jest taka sama, w przypadku takiej sytuacji typową metodą leczenia jest obniżenie temperatury cylindra i temperatury formy, wymuszone schłodzenie miejsca, w którym występuje wgniecenie, uzupełnienie wgniecenia lokalnie i kontrolować różnicę w grubości planowanego produktu.
W przypadku wybielania wyrobów z tworzyw sztucznych istnieją głównie następujące powody:
Po pierwsze, nadmierny nacisk montażowy;
Po drugie, uwalnianie się pleśni jest słabe. W tym przypadku ogólna metoda obróbki polega na zwróceniu uwagi na nachylenie rozformowania, które należy spełnić podczas planowania formy z tworzywa sztucznego, a podczas produkcji formy konieczne jest upewnienie się, że wnęka formy pozostaje jasna, a rzeczywista- czas przetwarzania powinien natychmiast zmniejszyć ciśnienie wtrysku.